Descrição
Máquina automática de embalagem retrátil para garrafas de bebidas em túnel de calor para garrafas planas.
Descrição da máquina de embalagem retrátil:
A máquina de embalagem termoencolhível baseia-se na termoencolhimento do filme de embalagem e foi projetada e fabricada com foco em alta eficiência, operação contínua e um novo tipo de equipamento de embalagem. Ela pode organizar automaticamente garrafas PET individuais ou outros itens similares, agrupando-os em seguida, e embalá-los com filme termoencolhível. Finalmente, através da termoencolhimento e resfriamento, o produto é embalado de forma compacta e firme, com aparência organizada, bonita e fácil de abrir. Portanto, é amplamente utilizada nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química e de outros produtos da indústria leve.
Características da máquina de embalagem retrátil:
1) Controle automático de temperatura de encolhimento e corte, podendo ser alterado conforme a necessidade.
2) Selagem termostática e faca de corte, pulverização de teflon na superfície, incisão suave e firme.
3) controle por controlador lógico programável (CLP).
4) Operação por tela sensível ao toque, interface amigável, comunicação e controle homem-máquina convenientes.
5) Sem enchimento de suporte, adequado para diferentes tamanhos de garrafa e diferentes combinações de embalagem.
6) Operação simples e manutenção conveniente.
Parâmetros da máquina de embalagem retrátil:
| Não | item | Parâmetro |
| 1 | Voltagem | 380V / 220V 50HZ |
| 2 | Consumo de energia Max | 20KW |
| 3 | Requisitos do sistema de compressor de ar | Pressão: 0.7-0.9Mpa |
| 4 | altura da esteira de entrada de garrafas | 1050áÀ50mm |
| 5 | tamanho da máquina | C*L*A 9600×1400×2100mm |
| 6 | Peso | 1600kg |
| 7 | Tamanho máximo da embalagem | L * W * H 2400 * 1000 * 500mm |
| 8 | temperatura de corte a quente | 150-200¡æ |
| 9 | Temperatura de retração | 150-200¡æ |
| 10 | Tempo de redução | 0-6S |
Princípio da máquina de embalagem retrátil:
A garrafa ou caixa a ser embalada deve alcançar a placa de parada ao longo do canal formado pelo mecanismo de alimentação de garrafas. O sinal é emitido pelo sensor fotoelétrico na parte superior, o alimentador frontal de garrafas para, a placa defletora de garrafas recua para aliviar a pressão causada pela extrusão da garrafa durante a alimentação. A placa divisora e a placa separadora descem para separar a garrafa a ser embalada da garrafa em espera. O mecanismo de empurrar garrafas avança, de modo que a garrafa a ser embalada, juntamente com o filme, segue o mecanismo guia. Ao mesmo tempo, a garrafa, que já recebeu o revestimento, é empurrada para a esteira transportadora do equipamento de termoencolhimento. Nesse momento, o mecanismo de alimentação do filme também entra em funcionamento. Em seguida, o cilindro de pressão do filme desce para pressionar o filme e, então, o cortador de selagem a quente sobe para completar a selagem e o corte. As garrafas, empurradas para a esteira transportadora de alta temperatura, completam o processo de termoencolhimento no equipamento enquanto avançam, chegando finalmente ao dispositivo de suporte do produto acabado após resfriamento e contração por ar frio. Esse processo é repetido continuamente para alcançar a automação da embalagem.
Além do mecanismo de transporte, todos os processos acima são controlados por um programa PLC sob a ação de um cilindro de ar comprimido.
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